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服务超过3000+企业，我们拥有来自高校和研究所的专家团队，结合丰富的实践经验，针对每位用户的需求进行深思熟虑的设计，以实现设备最高工作效率，最大限度减少人力劳动，同时改善果蔬外观，延长保鲜时间，使成品可视化销售。
果汁解决方案 ，“榨” 出水果背后的价值
发布时间：
2025-06-30 17:46
在果汁加工领域，清洗、削皮、漂烫、榨汁等步骤紧密相连，共同影响着果汁的品质与生产效率。
我们公司深耕行业多年，凭借成熟可靠的加工设备与定制化解决方案，切实解决生产痛点，助力企业打造优质果汁产品。
清洗是果汁生产的基础工序，直接关系到产品的卫生质量。
通过喷头的冲刷，能有效去除果蔬表面的泥沙和杂质，还能通过循环过滤系统减少水资源浪费，为后续加工提供干净、优质的原料。
对于苹果、梨等需要削皮的水果，削皮工序的好坏直接影响果汁的口感与纯净度。
只需将水果放置在固定位置，即可完成削皮工作，避免了人工削皮速度慢、厚度不均、易造成原料浪费等问题。
削皮后的水果则进入下一工序，确保果汁无果皮残留，口感更加细腻顺滑。
漂烫是果汁生产中不可或缺的关键环节，它能有效抑制果蔬中的氧化酶活性，防止果汁褐变，同时还能杀灭部分微生物，延长产品保质期。
果蔬在适宜的温度下快速完成漂烫，保证每一份原料都能均匀受热，漂烫时间可根据不同果蔬品种灵活调整。
漂烫处理后，不仅能有效抑制其氧化变色，还能软化果肉，更利于后续榨汁。
榨汁是将果蔬原料转化为果汁的核心步骤，出汁率和果汁质量是衡量其优劣的重要标准。螺旋挤压结构，尽可能多地榨取汁液，提高整体出汁率。
设备内部的过滤网孔径细密，能有效分离果渣与汁液。设备的转速可调节，适用于不同硬度和含水量的果蔬榨汁。
除了提供各工序的优质单机设备外，我们还可为客户量身定制果汁生产线整体解决方案。
根据企业的生产规模、产品定位和预算，合理搭配清洗、削皮、漂烫、榨汁等设备，并优化设备布局和物料输送流程，确保整个生产过程流畅。
从原料投入到成品产出，各设备之间通过精心设计的管道和输送装置紧密衔接，减少人工搬运，减少劳动强度，同时提高生产效率和产品质量稳定性。
无论是小型食品加工厂的灵活生产需求，还是大型企业的规模化生产目标，我们都能凭借丰富的经验和过硬的技术，为客户打造高性价比的果汁生产系统。
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